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變壓器油真空濾油機,變壓器檢修必備油凈化再生濾油設備
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變壓器油真空濾油機,變壓器檢修必備油凈化再生濾油設備
屬性:移動式變壓器油真空濾油機,電廠電站檢修必備(可選封閉式或者拖車式)
規格:50L/min(3000L/H)
型號:RX/ZWB-50
變壓器油濾油機參數
指標名稱
單位
RX/ZWB-50
流 量
L/min
50
工作真空度
Mpa
-0.06 ~ -0.095
工作壓力
Mpa
≤0.4
恒溫控制范圍
℃
10 ~ 100
電 源
三相50HZ 380V
工作噪聲
dB(A)
80
電加熱功率
KW
30
總電功率
KW
33
進(出)口管徑
mm
φ33
設備重量
Kg
400
長寬高
mm
1300*950*1700
處理后油指標
指標名稱
單位
ZWB-50
油擊穿電壓
KV
≥65
油中含水量
ppm
5~10
油中含氣量
%
≤0.1
含雜質粒度
μm
5
產品特性:
1、采用獨特的三維立體閃蒸技術,迅速分離油中的水分、氣體,系統免維護。
2、網狀過濾與高分子吸附相結合的技術,采用優質濾芯,納污量大,逐級加密,高精度,多級過濾。
3、安全可靠的加熱系統,優化的管路設計,確保無“死油區”
4、雙紅外線液位自動控制,自動平衡進出油,真正實現人機分離
5、本機可獨立使用,也可與油再生系統配合使用,除酸、脫色、降低介損、酸值,從而進一步提高油的絕緣強度
6、本機可對變壓器等絕緣電力設備進行真空注油,真空干燥
7、可隨機檢測耐壓值并自動打印檢測結果
8、本機同時具有真空注油及現場帶電處理任何等級的變壓器油
9、本機具有三位一體的聯鎖電氣自動保護裝置(相序保護,過載保護,過壓保護),采用本公司特制的精密油泵,低噪音,符合環保要求
用途:
國電公司定點定型產品,該機采用國際優秀的立體蒸發技術、結合多項優秀技術,廣泛適用于電廠、電站、電力公司、變電工業、鐵路、石化、冶金等領域。是電力部門及工礦企業等處理不合格變壓器油、互感器油、開關油等各類絕緣油的專用設備,也是對電力設備進行真空注油的絕佳選擇。
材料:
主體高碳鋼,耗材不銹鋼席形網濾材。主體可根據用戶要求,選擇油路管道不銹鋼。真空泵、油泵、電氣相關主要元件亦可選擇國產或者進口品牌。
包裝:常規為竹木箱包裝,符合國內外長途運輸。
售后服務:
真空式變壓器油濾油機整機質保期為壹年(耗材除外),在質保期內設備出現大的問題實行三包,出現任何異常問題均由供方免費處理,在質保期外發生的,供方提供終身免費技術服務,只收配件成本費。
變壓器油真空濾油機,變壓器檢修必備油凈化再生濾油設備
工作原理:真空濾油機是根據水和油的沸點不同而設計的,它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經過入口管道進入初濾器清除較大的顆粒,然后進入加熱罐內,經過加熱到40-75℃的油進入真空罐內,油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入油水分離器內,分離器內的水蒸氣經冷卻后還原成水后放出。在真空加熱罐內的油液被排油泵排入濾器通過濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空過濾迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程,使潔凈的油從出口處排出機外。
基本操作:
1)、進油、排污、旁路、鎮氣、滲氣、取樣閥門全部關閉
2)、合上空氣開關,面板上通電指示燈亮; 若裝有相序繼電器應觀查指示燈是否工作,否則將電源換相;
3)、旋轉急停按鈕至開啟位置;
4)、啟動真空泵開機按鈕,真空泵工作,運行指示燈亮;
5)、當系統內真空度達到-0.08Mpa;開啟進油閥、出油閥,系統在壓差作用下開始進油,油液進入真空分離器達到上紅外線傳感器控制點時,輸油泵開始運行,指示燈亮;
6)、根椐工況條件具體情況,略微開啟或略微關閉旁路閥,保證進油與出油基本平衡;
7)、當油液循環正常后,即可啟動自動控制加熱器,注意啟動加熱器前應先將溫度調節在45 ~65℃的自控范圍內,以65℃為*佳狀態,。
8)、本機正常運行工作,且油液循環數次后,即可從取樣口,處取樣化驗。
9)、采用本機對變壓器、互感器、套管等注油及進行真空凈油干燥時,一般不需要輔助真空源和輔助加熱器,本機附設有真空源和加熱器,其功率已能滿足干燥設備的需要,只是注意:
A)進行噴霧或淋油干燥時,應使設備的整個芯子都淋到油;進行階段循環凈化(即分層油干燥)時,須按有關規程控制進油速度、進油溫度及階段循環時間。
B)油機工作前真空罐內應有一定量的合格油,從而保證油機工作時,變壓器油枕的油位平衡。
10)、運行過程中如遇緊急情況可立即按下急停按鈕,本機停止工作,并關閉進油閥或開鎮氣閥解除真空.需要恢復工作,開啟進油閥或關閉鎮氣閥,將急停按鈕左旋復位;
11)、當需要停機時,首先關閉加熱3-5分鐘后再關閉進油閥,再關閉真空閥停止真空泵,確認系統內油液排盡后再停油泵,從新開啟真空泵,運行10分鐘,將沉降在真空泵油中的水份除去,將電源開關斷開;
12)、如長時間不使用濾油機就打開排污閥、放油閥放掉濾油機里面所有的油液;
13)、循環閥是當濾油機在運過程中的壓力過高的情況下可適當的打開降低設備的出油壓力;
(2)、帶電操作及特別注意事項
首先是準備工作
1)、備好變壓器裝油量5~6%的合格油放在濾油機旁邊;
2)、壓器底部放油閥口應與濾油機進油管相匹配,若不匹配應取下重新焊接一個出油管;- 、油機應裝上真空分離器標管1/2的合格油(耐壓值≥50KV),若要帶電再生,則再生器內也必須裝滿合格油;
- 、開變壓器的額油枕蓋,將濾油機的出油管插入油枕上的液位下,并隨即用干凈的濾紙或薄膜將油枕蓋口密封;
- 、將濾油機的進油管插入備好的合格油的油桶內;
- 、打開變壓器底部的放油閥門,放掉該變壓器3~5%的油(該3~5%油主要是雜質和水,應單獨接放);
- 、在進行步驟6)的同時,濾油機應打高真空(不低于-0.09Mpa),并隨即補充足變壓器油枕的油位;
- 、當變壓器底部放油閥放掉3~5%的“廢油”后,將濾油機的進油管接在該放油閥上;
- 、此時濾油機即可進行正常工作。
1、真空泵工作時,應注意檢查油標顯示的油液情況(油液應在油標線上),真空泵油水份較多時,要及時更換(用專用真空泵油,一次換油不超出一月,以后每三月更換一次);處理油中含水量較多時,運行中發現冷卻器內存水較多時,要及時放掉。
2、注意壓力表值的變化情況,當壓力>0.35Mpa時,應檢查出油管組件及管道有無堵塞;初濾器、精濾器的濾芯應經常拆下清洗,保持清潔,以免堵塞,造成進油不足或油泵頻繁啟動。
3、每運轉5000h后,應補加潤滑脂,以防電機燒壞。
4、應注意檢查油泵、真空泵之運行情況,以免電機卡死或燒壞(參見油泵、真空泵說明書)。
5、設備運行一段時間后應注意檢查控制系統是否安全可靠,溫度控制器是否靈敏可靠,泵軸封是否損壞泄漏,管道系統有無堵塞現象,泵及相應電機噪聲是否正常,如遇停機在一個月以上,本機應放置在干燥的環境中,關好柜門和蓋好機身。
6、本機停置不用時,應將機內殘油放盡備用.
售后服務- 本公司對用戶提供的設備和配件以及設計,制造,材料的質量全部負責。設備驗收時如有任何一項技術指標下不合格無條件退貨。
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